خدمات پرینت سه بعدی فلزی

شرکت مشعل پویا با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته چاپ سه‌بعدی فلزی (Metal 3D Printing)، خدماتی دقیق، قابل اعتماد و متناسب با نیاز صنایع گوناگون ارائه می‌دهد. این روش نوین ساخت، امکان تولید قطعات پیچیده، مستحکم و سبک را بدون نیاز به قالب‌سازی فراهم کرده و راه‌حل‌هایی کارآمد برای تولیدات سفارشی یا کم‌تیراژ در اختیار شما قرار می‌دهد.

ما با استفاده از فناوری SLM (Selective Laser Melting) و مواد متنوع فلزی، آماده‌ایم تا ایده‌ها و طرح‌های شما را به محصولاتی واقعی و با کیفیت بالا تبدیل کنیم. اگر در حال طراحی قطعه‌ای با شکل خاص، کاربرد صنعتی یا حتی نیاز پزشکی هستید، پرینت سه‌بعدی فلزی می‌تواند راه‌حلی سریع، دقیق و مقرون‌به‌صرفه باشد.

مقدمه ای بر ساخت افزايشی (Additive Manufacturing)

پرینت سه بعدی فلزی یكی از فناوری­های پیشرفته ساخت و تولید است كه قدمتی كمتر از بیست سال در جهان دارد. بر خلاف روش­های ماشینکاری که در آن­ها با براده برداری از یک حجم بزرگتر به ابعاد مورد نظر می رسند، در روش ساخت افزودنی (Additive Manufacturing) قطعه به صورت لایه لایه ساخته می شود. برای ایجاد و اتصال لایه­ های مذكور به یكدیگر، روش­های مختلف وجود دارد. یكی از این روش­ها استفاده از پودر فلز و لیزر می­باشد. در فرآیند ذوب گزینشی با لیزر SLM (Selective Laser Melting) از انرژی لیزر جهت اتصال ذرات پودر و لایه ­ها به یكدیگر استفاده می­شود. در فرآیند ساخت ابتدا فایل سه بعدی از قطعه طراحی شده در نرم­افزارهای تخصصی به صورت مجازی لایه لایه شده و ذخیره می­گردد.

در تصویر روبرو شماتیكی از فرآیند SLM را نشان می­دهد.

همان گونه كه در شكل بالا دیده می شود محفظه ساخت دستگاه شامل میز ساخت و محفظه پودر می باشد. فرآیند SLM در محفظه ساخت با اتمسفر كنترل شده انجام می شود و هنگام ساخت جریان گاز خنثی (نیتروژن یا آرگون) در محفظه برقرار می باشد. جهت ساخت هر لایه از قطعه ابتدا میز ساخت به اندازه ضخامت لایه تعیین شده به سمت پایین حركت كرده و متقابلا محفظه پودر به میزان لازم به سمت بالا حركت می كند. در مرحله بعد لایه نازكی از پودر توسط تیغه كوتر بر روی میز ساخت گستره می شود. سپس با استفاده از پرتو لیزر قسمتی از میز كه قطعه در آن قرار دارد اسكن می گردد و لایه نازكی از قطعه ایجاد می گردد. این لایه به لایه زیرین كه در مرحله قبل به روش مشابه تولید شده بود متصل می گردد. با تكرار مراحل فوق به تدریج قطعه مورد نظر به صورت لایه-لایه ساخته می شود. پس از پایان عملیات ساخت، قطعه ساخته شده از میز ساخت جدا شده و پودر باقی مانده در محفظه ساخت پس از بازیابی مجددا قابل استفاده خواهد بود.

در فرآیند SLM گستره وسیعی از مواد و آلیاژهای فلزی نظیر فولاد زنگ نزن و گرم¬كار، آلومینیوم، تیتانیوم، سوپر آلیاژهای پایه نیكل و آلیاژهای كبالت قابل تولید می باشند.
از مهم ترین مزیت های این فرآیند ساخت قطعات با هندسه پیچیده در زمان نسبتا كوتاه و با هزینه تولید مناسب می باشد كه تولید آن ها با سایر روش ها مقدور نبوده و یا بسیار دشوار می باشد. امروز این روش ساخت در صنایع مختلف از جمله صنایع هوافضا، اتومبیل سازی، موتور سیكلت، كشتی سازی و صنایع پزشكی استفاده می شود.

مزایای پرینتر سه بعدی SLM

از مهمترین مزایای پرینتر سه بعدی SLM می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• امکان ساخت قطعاتی که با سایر روش ها قابلیت تولید ندارند.
• قابلیت تولید کامپوزیت های زمینه فلزی
• چاپ قطعات بدون نیاز به قالب و …
• ساخت قطعات در تیراژ کم با هزینه مناسب
• خواص مکانیکی بالا
• و …

پرینت-سه-بعدی-فلز-3

کاربردهای پرینت سه‌ بعدی فلزی در صنایع مختلف

پرینت سه ‌بعدی فلزی به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های تولید، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. این فناوری به دلیل توانایی ساخت قطعات پیچیده، دقت بالا و همچنین کاهش ضایعات مواد، تحولی شگرف در روند تولید ایجاد کرده است. در ادامه به مهم¬ترین کاربردهای پرینت سه ‌بعدی فلزی در حوزه‌های گوناگون پرداخته می‌شود:

• صنعت هوافضا:

در این صنعت، قطعات فلزی سبک و مقاوم اهمیت بالایی دارند. پرینتر سه ‌بعدی فلزی امکان تولید قطعاتی مانند توربین‌ها، بدنه هواپیما و اجزای موتور را با دقت بالا و کاهش وزن فراهم می آورد.

• پزشکی:

 از چاپ سه ‌بعدی فلزی برای تولید ایمپلنت‌های سفارشی، ابزارهای جراحی و قطعات ارتوپدی استفاده می‌شود. این فناوری به پزشکان اجازه می‌دهد قطعاتی دقیق و کاملا متناسب با نیاز بیماران تولید کنند.

 

پرینتر-سه-بعدی-فلزات

• خودروسازی:

در صنعت خودرو، پرینت سه‌ بعدی فلزی برای ساخت قطعاتی مانند اجزای موتور، سیستم‌های اگزوز و قطعات تزئینی استفاده می‌شود. این روش، زمان تولید را کاهش داده و امکان سفارشی‌سازی را فراهم می سازد.

• صنایع دفاعی و نظامی:

 فناوری چاپ فلزی در ساخت قطعات مهم و پیچیده مانند اجزای اسلحه، زره و سیستم‌های موشکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• صنایع انرژی، نفت و گاز:

 تولید قطعات مقاوم در برابر حرارت بالا مانند پره‌های توربین و سیستم‌های انتقال حرارت از دیگر کاربردهای چاپگر سه ‌بعدی فلزی در این حوزه است.